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如何設計模具從而提高塑料型材透明度



   透明塑料型材由于透光率要高,必然要求透明塑料型材制品表面質量要求嚴格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個生產過程對原料、設備、模具、甚至產品的設計,都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。



    其次由于透明塑料型材材質多為熔點高、流動性差,因此為保證產品的表面質量,往往要在機筒溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整,使生產透明塑料型材時既能充滿模,又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。

    上次說了對于原料的選擇和注意事項,這次就說說在在設計模具(產品設計)上應該要注意哪些問題?

    在模具設計上應注意的問題(包括產品的設計),為了防止出現回流動不暢,或冷卻不均造成塑料成型不良,產生表面缺陷和變質,一般在模具設計時,應注意以下幾點:

    塑料型材壁厚應盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大;

    過渡部分應逐步。圓滑過渡,防止有尖角。銳邊產生,特別是PC產品一定不要有缺口;

    澆口。流道盡可能寬大、粗短,且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置,必要時應加冷料井;

    模具表面應光潔,粗糙度低(最好低于0.8);

    排氣孔,槽必須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體;

    除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。



    東莞怡美塑膠制品是專門專注生產擠(押)出塑料型材,可來圖來樣開模定制加工多種塑料異型材,PVC異型材,abs異型材,pp異型材,塑料護角,PC燈罩,塑膠型材,醫用扶手等型材.自設模具房,專門為企業提供各類異型材的解決方案,27年設計定制開模加工生產經驗。

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