注塑作為一門應用廣泛，從業者眾多的行業，其工藝技術是制造生產的重要因素。同樣一副模具，在庸者手中，可能調教幾周，改模數次而不得要領，但換個人可能半個小時不用改模就OK了，這是水平差異。
雖然現在這種差異隨著mold-flow的推演，材料理化性能的定制，模具水平的提升而變窄或模糊，但其中差距還是不容小覷的。筆者研習多年，覺得其工藝技術水平可以分5重境界。
第1重——“紙上談兵”
這階段自己沒有獨立動手調模，做產品前，先要跟師傅學習(當然了師傅一般不會教的)，了解了怎么調模，射出，做飽滿，機器模具使用注意事項。
當然“紙上談兵”并非沒有見過兵，兵是見過的，只是沒有在戰場上見過敵兵。同樣的道理，這個層次調參數做產品還是要做的，只是最基本的做飽滿等。這階段對于注塑生產是有概念的，但很模糊，很難做新產品，合格的新產品。
第2重——“開刃”
從第1重境界開始獨立做產品調參數后，大約3-5個月就可以達到這個境界。這時候知道所有參數的調節法。勤勞有心的人能背誦參數對照魚骨圖——缺膠了應該加壓力和時間，提高模具溫度，提高射速等。懂了這個就達到了第2境界。
其實上述知識作為入門的學習物還可以，時間久了做老技術員了要擔當重任了，這東西就很害人的。
比如，如果醫生面對的教科書是發燒了打退燒針，咳嗽了喝糖漿，那么這樣的教科書是害人的。同樣僅僅面對入門級的參數對照魚骨圖就會會害了生產。
一個缺陷在當時的時間地點，當時的模具條件下可能只有2個或1個真正的原因，讓我們的技術員面對教科書上的10種解決辦法，在這個選擇面前這是很殘酷的事情。但這個階段的人最多。
第3重——“踏遍青山人未老”
這個階段的技術水平已經屬于高手了，他知道機器、模具、材料的所有參數和解決方法，什么螺桿直徑、熔融指數、流動的長厚比例及所有解決方法。產品出現問題他一定可以找出原因，別人難不倒他，但往往是把責任推出去——改模具換材料等。
要達到這個階段，一般要有一定的悟性和公司嚴格制度規定的督促。機會環境好的話2年就可以練成。
第4重——“透視”
注塑工藝參數最主要的是什么?是材料的流動，是熔融料的流動/收縮/固化的過程變化，這個階段的高手要有透視功能看透熔融料在機器/模具中的這個過程變化——怎么收縮?往哪側收縮?收縮了在哪里產生應力?會產生怎么的形變?。。。。。。這個能力是這個境界比上個境界高的地方。
如果說第3境界是從外到內，從多指標到少指標，那么這個境界就是從內到外，在這里，缺陷對應魚骨圖就沒有意義了，參數變得很簡單。這個境界需要更多的悟性和實踐基礎。
第5重——“直覺”
這個境界的高手一定是經驗豐富的，對模具、機器、材料性能有直覺了，可以憑直覺“看”到這個參數而不用看參數表。
現在注塑工藝參數可以用很多軟件和測試量化出來——moldflow分析等，但其實誤差還是存在比如應力收縮變形等。這個境界的高手可以憑直覺經過幾輪參數調節后修正上述軟件/測量數據的判斷偏差，可以不來現場。
他可以在多達20~40個參數中果斷地直覺到是哪個參數的問題，要不要改模，怎么改法，要不要換機，怎么樣換法。
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