塑料異型材精密注塑成型的特點是： 塑料異型材的尺寸要求精度高、公差小。
要做到精密成型的要求必須要達到的條件是：
1、模具的材料要好、剛性足、型腔的尺寸精度，光潔度以及模板間的定位精度要高。
2、要采用精密的注塑機。
3、要采用精密的注塑成型工藝。
4、要選用適合精密注塑成型工藝的材料。
常用的精密注塑成型材料大多有以下幾種：POM、POM+CF（碳纖維）、POM+GF（玻纖維）、PA、FRPA66（增強PA）、PC等。
精密注塑過程中要保證注塑件尺寸精度的重要方法是控制注塑件的收縮問題，其中有：注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復。
普通成型的特點是：
對塑料異型材的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為標準，對注塑件的外觀要求相對比較高，必要時可能會利用二次加工（比如噴油）來改善外觀上的缺陷。
普通注塑成型不需要用特別精密的注塑機，也不需要特別指定的材料，一般常用的熱塑性塑料都可以用來生產。所以普通注塑成型工藝在現代塑膠工業中也被廣泛應用。
?
東莞怡美塑膠制品是專門專注生產擠（押）出塑料型材，可來圖來樣開模定制加工多種塑料異型材，PVC異型材，abs異型材，pp異型材，PC燈罩，透明塑料型材等型材.自設模具房，專門為企業提供各類異型材的解決方案，27年設計定制開模加工生產經驗。
想了解更多資訊，咨詢怡美塑膠廠家：
塑料異型材：http://www.qhc8.cn
